Hyperspeed-Fräsen

Nichts gegen Hermes, UPS oder DHL

und wie sie alle heißen, aber bei MAG Boehringer bekommen Sie Ihr Paket nur aus einer Hand. Der Inhalt: Die Maschine und die einzelnen Prozessschritte, die Ihnen die komplette Verarbeitung von Kurbelwellen ermöglichen. Schon seit langem ist das Unternehmen als Lieferant von Komplettlinien in diesem Bereich bekannt und entwickelt Maschinen für die Verfahren Dreh-Drehräumen und Fräsen von Haupt- und Mittellagern. Im Jahr 2004 setzten die Göppinger dann das Glattwalzen von Passlagern auf Basis einer CNC-Drehmaschine um. Nur zwei Jahre später realisierten sie den Prozessschritt des Öllochbohrens.

Mit einem neuen Verfahren, dem sogenannten Hyperspeed-Fräsen, gelang es den Göppingern die Hauptzeit beim Fräsen von Hublagern zu reduzieren. Die Operationen Ablängen und Zentrieren, Endenbearbeitung, Passlagerbearbeitung und Öllochbohren werden auf der Basis einer robusten, flexiblen und anwenderfreundlichen Grundmaschine des Unternehmens umgesetzt. Diese Maschinen sind mit einer speziellen unternehmenseigenen Bedienoberfläche ausgerüstet. Die grafische Benutzeroberfläche erleichtert die Handhabung und erhöht die Bedienungssicherheit.

Mit dem neuen Hyperspeed-Fräsen erfüllen die Göppinger die steigenden Produktionsanforderungen. Beim Fräsen der Haupt- und Hublager ist es gelungen, die Hauptzeit erheblich zu reduzieren. Grundlage dafür ist eine stabile Maschine, die außergewöhnlichen Schnittgeschwindigkeiten Stand hält. Dabei gewährleistet die gute Leistungsfähigkeit der Antriebe hohe Schnittgeschwindigkeiten und die Auslegung der Frässupporte garantiert einen sehr ruhigen und sicheren Lauf. ee

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