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Artikel und Hintergründe zum Thema

Moulding Expo

Mara Hofacker,

Zeitsparende Zerspanung im Werkzeug-, Modell- und Formenbau

Hufschmied Zerspanungssysteme stellt vom 21. bis 24. Mai 2019 auf der Moulding Expo in Stuttgart aus. Am Stand 9C35 in Halle 9 zeigt der auf prozess- und werkstoffoptimierende Werkzeuge spezialisierte Hersteller Lösungen für die zentralen Themen der internationalen Fachmesse für Werkzeug-, Modell- und Formenbau.

Highlight auf der Moulding Expo: Hochleistungsfräser Graftor bewältigt das Schruppen und Schlichten von Graphitelektroden. © Hufschmied Zerspanungssysteme

Highlights sind Werkzeuge für die Aluminiumbearbeitung, die Graftor-Reihe zur Herstellung von Graphitelektroden und der Blockbuster, ein Spezialwerkzeug für die Zerspanung von Ureol-Blöcken im Modellbau. Mitaussteller sind Gustav Blome und Primacon, an deren Präzisionsbearbeitungszentrum Primacon 4024-5D Beispiele für die Aluminiumzerspanung und die Graphit- und Stahlbearbeitung gezeigt werden. Gustav Blome steuert ihr breites Sortiment an Grafitsorten für das Senkerodieren und hochwertiges Zubehör bei.

Drei Neuzugänge bei den Werkzeugen für die optimale Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumknetlegierungen präsentiert Hufschmied auf der Moulding Expo: den Wolverine-Hochvolumenschruppfräser HC403BD und HC403BDR als Schaftfräser und Vollradiusfräser, den spiralisierten Bohrer Shadow-Drill Z2 sowie die Bohrgewindefräser AD401GF für Bohrungen bis zu 3xD mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr. Bei den Fräswerkzeugen der ebenfalls gezeigten Proto-Line führt die niedrige Wärmeentwicklung dank der angepassten Schneidengeometrien zu höchsten Oberflächengüten in der Aluminiumbearbeitung. Mit den ein- und zweischneidigen Werkzeugen in großer Auswahl an Freilegungslängen sind gratfreie Bearbeitungen ohne Aufbauschneidenbildung an den Werkzeugschneiden möglich. Dies gilt sowohl für Schruppfräser zum Abtragen von hohen Spanvolumina als auch für Schlichtwerkzeuge zur Herstellung definierter Oberflächengüten am Werkstück.

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Hartmetallwerkzeuge

Im Bereich der Hartbearbeitung bis 72 HRC zeigt Hufschmied neue Minifräser ab 0,3 mm Durchmesser mit drei statt zwei Schneiden der Reihe HC6X3MUT und herausragenden Standzeiten: Der HC633MUT als Vollradiusfräser und der HC643MUT als Torusfräser jeweils ab Durchmesser 0,3mm sind ein weiterer konsequenter Schritt beim Ausbau des Fräserprogramms zur Bearbeitung von harten Stählen. Sie stellen schon nach kurzer Zeit den Benchmark bei der Bearbeitung solcher Werkstoffe dar. Zum gezeigten Programm gehören quasi als Ursprung weitere Mitglieder der Hard-Line-Familie wie die Hochvorschubfräser HHF646 (Torusfräser) und HHF667 (Vollradiusfräser).

Lange Standzeiten

Die Herstellung von Graphitelektroden ist aufgrund der Materialeigenschaften eine Herausforderung, der man sich mit dem Graftor sehr gut stellen kann. Das Spezialwerkzeug von Hufschmied zeichnet sich durch eine patentierte, nanokristalline Diamantbeschichtung, geringen Schnittdruck und eine innovative kombinierte Schrupp-/Schlichtgeometrie aus. So lassen sich aus dem hochabrasiven Werkstoff Graphit auch Elektroden mit filigranen Pins und feinen Stegen ohne Werkzeugwechsel fertigen. Dies bedeutet eine dauerhaft schnellere und kostensparendere Produktion.

Blockbuster

Dank ihrer Werkzeuggeometrie mit Umfangschneiden sind die Blockbuster-Werkzeuge von Hufschmied die perfekte Lösung, um in Rekordzeit Modelle aus Blockmaterial herauszuarbeiten. Die als Kugel- und Torusfräser erhältlichen kombinierten Schrupp-/Schlichtwerkzeuge erlauben hohe Vorschübe bei minimalem Schnittdruck. Je nach Modellbauwerkstoff und Maschinenbedingungen kann jetzt zwischen drei Ausführungen der Schneidengeometrie gewählt werden: engverzahnt, mittelverzahnt und grobverzahnt. 

Moulding Expo, Halle 9, Stand 9C35

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