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Artikel und Hintergründe zum Thema

Verschleißschutz

Verschleißschutz

Für Großformate

Umweltfreundlich, effizient, haltbar – so die Eigenschaften der Pulsed-Plasma Diffusion Technologie von Oerlikon Balzers zur Behandlung großer Formwerkzeuge im Automobilbau.

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Verschleißschutzschicht

Eine neue Beschichtung

von Isotec schützt Maschinenelemente vor Verschleiß – insbesondere in Fällen, bei denen der Einsatz üblicher Schmiermittel in Verbindung mit Staubpartikeln zu Problemen führt. Dies trifft beispielsweise bei Holzbearbeitungsmaschinen zu, bei denen es dadurch zum Ausfall der Exzenterwellen kommen kann.

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Verschleißschutz

Das Aus für den Pralltopf

in der Schüttgutförderung kam in Gestalt eines neuen Keramik-Verschleißschutzes aus dem Hause Etec in Lohmar. Wo bislang der metallische Pralltopf zum Einsatz kam, kann nun ein neuer Kompaktkrümmer eingesetzt werden, der mit einer Alotec-Hochleistungskeramik ausgelegt wurde.

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Fördertechnik

Verschleißschutzbroschüre

Der Hersteller Lutze Fördertechnik steht nicht nur für ein breites Portfolio von Transportbandanlagen für alle Bereiche des industriellen Einsatzes, sondern auch für Fragen der Instandhaltung. Hierzu bietet das Unternehmen dauerhaften Verschleißschutz für die verschiedensten Beanspruchungen von Geräten, Maschinen und Nutzfahrzeugen.

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Oberflächentechnik

Spezialisiert auf moderne Beschichtungen

ist das Unternehmen IWB Werkstofftechnologie mit Sitz in Chemnitz. Es setzt aktuelle Beschichtungstechnologien und ausgewählte technische Dienstleistungen (Montage, Wartung, Instandsetzung) ein. Dabei ermöglicht die eigene mechanische Fertigung die Komplettherstellung von Komponenten.

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Präzisionswerkzeug

Eine neue Frässorte

Eine neue Frässorte speziell für die Schrupp– und Vorschlichtbearbeitung von Turbinenschaufeln aus rostfreiem Stahl hat Ceratizit entwickelt. Die Sorte setzt sich zusammen aus der Beschichtung HyperCoat CTC5235, der Fräsgeometrie –M31 und verschiedenen MaxiMill 251 Rundplattenfräsern.

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Magnet-Spannsysteme

Magnet-Spannsystem mit vielen Vorteilen

Die Vorteile dieser Magnet-Spannsysteme liegen auf der Hand: Sämtliche nicht genormte Spritzformen können ohne Änderungen am Werkzeug problemlos und schnell ausgewechselt werden. Die vollflächige Spannkraft führt zu einem geringeren Verschleiß der Werkzeuge und damit zu reduzierten Instandhaltungskosten.

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