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Artikel und Hintergründe zum Thema

Bildverarbeitung mit Denso

Pick & Place ganz einfach

Die Software „Easy Vision Picking“ ermöglicht Bildverarbeitung direkt mit dem RC8-Controller. Ein externer PC wird nicht mehr benötigt.

Software Easy Vision Picking

Pick-&-Place-Anwendungen gehören zu den häufigsten Einsatzgebieten für Industrieroboter – insbesondere in der Automobilzulieferer-, Pharma- und Elektroindustrie spielen sie eine wichtige Rolle. Bislang musste die Bildverarbeitung der mit dem Zuführsystem verbundenen Kamera immer mit Hilfe eines externen PC erfolgen und erforderte einen speziell in Bildverarbeitungsprogrammen geschulten Mitarbeiter, der das Zusammenspiel von Controller, Kamera und Zuführanlage am Rechner einrichtete und überwachte. Für seinen RC8-Controller bietet Denso Robotics, Hersteller von Kompaktrobotern, jetzt optional eine Applikation, die es ermöglicht, die Bildverarbeitung direkt am Controller des Roboters vorzunehmen. Mit Einführung der Software „Easy Vision Picking“ (EVP) ist die Bildverarbeitung zum ersten Mal bei Denso direkt in die Robotersteuerung integriert und erlaubt es, vollständig auf einen externen PC zu verzichten. Zusätzlich wurde die Bedienung der Bildverarbeitung noch einmal vereinfacht. Nach einer kurzen Einführung kann sie jeder übernehmen, der Grundkenntnisse in bildgesteuerten Applikationen hat. Da die Kalibrierung der Kamera wizzard-gestützt erfolgt und der Nutzer durch den Prozess Schritt für Schritt durchgelotst wird, sei die Einrichtung des Systems einfach.

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Kosten um bis zu 50 Prozent reduziert

Die Aufgabe von Easy Vision Picking im Produktionsprozess ist es, die Position der Teile auf der Zuführanlage zu erkennen und an den Roboter weiterzugeben, der damit genau weiß, an welcher Stelle er zugreifen muss – klassisches Pick & Place. Die räumlichen Berechnungen, die vorher auf einem PC erfolgten, finden jetzt im Controller selbst statt. Der gesamte Prozess ist vollautomatisiert, so dass ein Mitarbeiter die Anlage lediglich kontrollieren und nicht mehr eingreifen muss. Ein Bildverarbeitungsspezialist ist somit nicht mehr notwendig. Für das Unternehmen reduzieren sich bei Einsatz von Easy Vision Picking die Kosten für den Betrieb einer Anlage um bis zu 50 Prozent.

Grundsätzlich ist das System mit verschiedenen Zuführanlagen nutzbar wie beispielsweise Conveyor Tracking, Eyeefeeder, Anyfeeder oder allgemeine Teile-Detection. Die optimale Kombination aus Zuführsystem, Roboter und Controller bildet der Eyefeeder. Bei diesem Verfahren werden die Materialien über einen Schüttgutförderer zugeführt. Sobald die Produkte auf dem Band des Eyefeeder abgelegt sind, gelangen sie in den Erfassungsbereich des mit EVP verbundenen Kamerasystems. Dieses entscheidet, was die nächsten Schritte sind: Bei gut positionierten und abholbereiten Produkten meldet es die Koordinaten an den Roboter-Controller, damit der Roboter die Produkte aufnimmt. Sind genügend, jedoch schlecht positionierte Produkte vorhanden, so meldet das Kamerasystem, dass die Produkte geschüttelt oder umgedreht werden müssen, damit der Roboter sie aufnehmen kann. Sind nicht mehr genügend Produkte vorhanden, so meldet das Kamerasystem, dass neue Produkte in den Erfassungsbereich des Kamerasystems verschoben werden müssen.

RC8-Controller als dominante Schnittstelle

Die Motoren der Anlage werden dabei direkt vom RC8 Controller angetrieben, so dass dieser in einer Produktionsanlage nicht zuletzt aufgrund der Integration von EVP immer mehr zur dominanten Schnittstelle wird. Die Fördergeschwindigkeit und Schüttelintensität regelt ebenfalls der RC8-Controller. bw/ee

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