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KleinstserienfertigungAudis Vorseriencenter braucht Universalwerkzeuge

Audi Q2

In der Versuchsteilefertigung bei Audi in Ingolstadt werden anspruchsvolle Bauteile als Prototypen und in Kleinstserien hergestellt. Dabei setzen die Verantwortlichen auf VHM-Fräser von Haimer, die sich durch ihre Geometrie und Qualität für vielfältige Zerspanungsaufgaben eignen. Ihr Dämpfungs- und Rundlaufverhalten ermöglicht es, in Vergleichsfällen die Produktivität um ein Vielfaches zu steigern.

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TrennsägenPrüfschnitt ohne Nachbearbeitung

Auch filigrane Bauteile wie eine Metallbalgkupplung lassen sich mit den Labortrennsägen der Diadisc-Serie so vorbereiten, dass unmittelbar im Anschluss die Qualitätsprüfung erfolgen kann.

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Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (MW): Prüfschnitt ohne Nachbearbeitung

Verbundwerkstoffe wie Alu/Stahl, Metall/Kunststoff oder Metall/Keramik etc. lassen sich ebenfalls präzise trennen. Dafür sind spezielle Diamanttrennscheiben in unterschiedlichen Breiten und Beschichtungen verfügbar. Der Schnitt erfolgt wahlweise trocken oder mit Flüssigkeitskühlung. Späne und Stäube werden abgesaugt.

Vorschubeinrichtungen und Klemm­elemente ermöglichen eine sichere Auflage der Werkstoffe am Sägetisch.

Der Hersteller sucht im werkseigenen Labor nach geeigneten Trennscheiben für Problemmaterialien, welche mit lagermässig lieferbaren Sägeblättern nicht bearbeitet werden können. Dieser Service ist kostenlos. hs

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bietet die Diadisc 4200-R, die Kerbmaschine und Zuschnittsäge zugleich ist. Mit der Maschine lassen sich Prüfkörper nicht nur mit präzisen Kerben versehen, sondern auch auf das gewünschte Maß zusägen.

Da man nun unabhängig von anderen Maschinen ist, kann die vollständige Bearbeitung im Labor realisiert werden.

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mechanische Werkzeuge oder konventionelle Laser beim Sägen oder Trennen mit dem Aufkommen von kleineren Modellformen.

Besonders Materialien, die sehr spröde sind, werden mit einer Trennsäge oder einem traditionellen Laser leicht beschädigt oder zerbrechen.

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Wenn Prüfkörper direkt aus dem Testmaterial hergestellt werden müssen, ist die Qualität der Schnittkanten das „A und O“ für die anschließende QS-Prüfung.

Glatte Bearbeitungsflächen ohne Grat und ohne Überhitzung des Materials sind Voraussetzung für unverfälschte Messergebnisse.

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Und das nicht etwa unter Quasi-Laborbedingungen, sondern im Rahmen einer regulären Produktion, schafft diese Maschine von Mutronic. Natürlich müssen dabei das zerspante Material und auch das Schneidwerkzeug „mitspielen“, aber immerhin! Damit die Präzisions-Trennsäge den angepeilten Oberflächengütenbereich von Rz 4 bis 6 auch tatsächlich schafft, ist sie mit exakt ausgewuchteten Antriebselementen ausgestattet, was zu einer hohen Rundlaufgenauigkeit beiträgt.

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und Schleifen und möglicherweise noch mehr: Zur Prototypen-Herstellung von Leiterplatten mit komplexen Formen sind allerlei unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge erforderlich.

Um Trennschnitte, Konturen, Schlitze, Ritzungen sowie Rundungen oder Aussparungen mit nur einer einzigen Maschine herstellen zu können, entwickelte das Unternehmen Mutronic eine neue Diamanttrennscheibe mit einer Lateralbeschichtung aus einer speziellen Diamantkornmischung, die diese Arbeitsgänge problemlos meistert.

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