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KleinstserienfertigungAudis Vorseriencenter braucht Universalwerkzeuge

Audi Q2

In der Versuchsteilefertigung bei Audi in Ingolstadt werden anspruchsvolle Bauteile als Prototypen und in Kleinstserien hergestellt. Dabei setzen die Verantwortlichen auf VHM-Fräser von Haimer, die sich durch ihre Geometrie und Qualität für vielfältige Zerspanungsaufgaben eignen. Ihr Dämpfungs- und Rundlaufverhalten ermöglicht es, in Vergleichsfällen die Produktivität um ein Vielfaches zu steigern.

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Orbital-SchweißsystemPerfekte Nahtstellen

an den Rohrverbindungen wünschen sich insbesondere die Hersteller und Anwender sensibler Projekte in der Verfahrenstechnik. Aber auch in Energietechnik, Luft- und Raumfahrt oder Mess- und Regeltechnik ist das oft ein heikler Punkt. Dauerhaft werthaltige Rohranschlüsse oder -verbindungen herstellen lassen sich mit dem Orbital-Schweißsystem FPA 2020 AC/DC von Fronius.

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Orbital-Schweißsystem: Perfekte Nahtstellen

Beim Orbitalschweißen kreist der Brenner um das fixierte Bauteil. Allerdings besteht die Aufgabe beim Schweißen darin, Rohre miteinander, mit Flanschen oder Rohrbögen zu verbinden oder Rohre in Rohrböden einzuschweißen. Weil die Rohre sowohl waagerecht als auch senkrecht liegen, treten alle Schweißpositionen während eines Umlaufs auf. Dabei wirkt die Gravitation unterschiedlich. Trotzdem sollen die Schweißverbindungen höchste Qualität aufweisen und reproduzierbar sein.

Neben einer intelligenten Softwareregelung hat sich dafür fast ausschließlich der Wolfram-Inertgas-Prozess (WIG) etabliert. Für das Orbital-Schweißsystem FPA 2020 AC/DC sprechen zusätzlich die hohe Verfahrenssicherheit, automatisierte wirtschaftliche Schweißabläufe sowie kurze Produktionszeiten und die universelle Eignung – auch zum manuellen Schweißen und für den Baustelleneinsatz. Ein spezielles Highlight liefert die USB-Schnittstelle. Sie dient bei Bedarf einerseits der komfortablen Datendokumentation und andererseits zum bequemen Aufspielen von Programmen sowie zur Erstellung eines Backups der auf der Anlage befindlichen Programme und Daten. Die intuitive Bedienerführung über den Touch-Screen mit grafischer Prozessdarstellung in Farbe unterstützt das schnelle und sichere Beherrschen der Arbeitsprozesse.

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In Abhängigkeit von der Schweißaufgabe kann der Anwender das am besten geeignete Verfahren wählen. Für geringe Wanddicken und Nahtvolumen ist WIG ohne Zusatzdraht die wirtschaftliche Lösung. Bei dickwandigeren Rohren oder wenn es die Materialart des Rohres erfordert, ist ein Zusatzdraht notwendig. Der dafür benötigte Drahtvorschub kann am Orbitalschweißkopf integriert sein oder in einem externen Gerät. Das Fronius-System unterstützt beide Varianten. Zum einfachen Finden der Parameter sind fertige Programme serienmäßig für Stahl und Edelstahl enthalten. Programme für Titan, Inconel, Kupfer und Duplex folgen in Kürze. ms

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