Scope Online - Industriemagazin für Produktion und Technik
Sie befinden sich hier:
Home> Produktion> Produktionstechnik + Werkzeugmaschinen>

Abstechen von Werkzeugrohlingen

NullpunktspanntechnikSchunks Vero-S im Einsatz beim Rundtaktanlagenbau

Dichtheitsprüfanlage

In Werkzeugmaschinen gewährleisten Nullpunktspannmodule bereits seit Jahren eine hohe Effizienz. Die Neher Group, ein führender Hersteller von polykristallinen Diamantwerkzeugen und Automationslösungen, hat das Einsatzspektrum in seiner neuen MX01-Baukasten-Modellreihe nun auf den Rundtaktanlagenbau erweitert und nutzt die gleichermaßen stabilen wie präzisen Module von Schunk zur Spannung von Werkstückträgerpaletten in Dichtheitsprüfanlagen.

…mehr

Abstechen von WerkzeugrohlingenGestochen scharf

Beim Abstechen von Werkzeugrohlingen setzt Heller Tools auf Penta-IQ-Grip-Werkzeuge von Iscar. Mit der innovativen Technik erzielt der weltweit renommierte Hersteller von Bohrern und Diamantwerkzeugen Standzeit-erhöhungen von bis zu 50 Prozent und erhöht dadurch deutlich die Wirtschaftlichkeit.

sep
sep
sep
sep
Abstechen von Bohrwerkzeug-Rohlingen

„Selbst vermeintlich optimale Bearbeitungsoperationen lassen sich mit Hilfe von innovativen Werkzeugsystemen weiter verbessern.“ Mit diesem selbstbewussten Statement gingen Frederik Schmalbach, Produktmanager Non-Rotating Tools bei Iscar Germany, und seine Kollegen unlängst ins Rennen, als bei Heller Tools eine abstechtechnische Herausforderung der besonderen Art anstand. Das in Dinklage ansässige Unternehmen, dessen Wurzeln bis ins 16. Jahrhundert zurückreichen, zählt heute international zu den Marktführern, wenn es um Hammerbohrer und Meißel, Beton- und Steinbohrer, Holzbohrer, HSS-Bohrer, Stich- und Säbelsägeblätter sowie Diamantwerk-zeuge geht. Konsequent ausgerichtet auf Werkzeuge für die Bereiche Bau-, Sanitär-, Elektro- und Trockenbau-Handwerk sind diese ausschließlich im Fach- sowie gut sortierten Handel erhältlich.

Anzeige
Frederik Schmalbach

Am Anfang steht oft das Stangen-Rundmaterial. Dieses unterscheidet sich bereits in der Werkstückstoff-Zusammensetzung wesentlich von gebräuchlichen Materialien. Es handelt sich dabei um schwerer zerspanbare Materialien, die in einem mehrstufigen Bearbeitungsprozess zu Bohrwerkzeugen verarbeitet werden. Dazu erklärte Thomas Wendt, Linienmanager bei Heller Tools: „Mit unserer hochentwickelten Fertigungstechnik sind wir in der Lage, pro Tag bis zu 30.000 Bohrwerkzeuge just in time herzustellen. Je nach Bedarf betragen die Losgrößen beim Drehen zwischen 1.000 und 1.400 Stück. Bei den Bohrwerkzeugen der allermeisten Durchmesser stellt das Ablängen ab Stange einen der ersten Arbeitsschritte dar. Um die nachfolgenden, taktgesteuerten Prozesse nicht zu beeinträchtigen, nutzen wir für die Abstechvorgänge unter anderem mit Stangenladern gekoppelte Drehmaschinen. Diese Einzweckmaschinen im Mehrmaschinenbetrieb produzieren im Dreischicht-Betrieb pro Typ und Durchmesser bis zu 500.000 Rohlinge im Jahr. Hierbei achten wir deshalb sehr auf die Produktionseffizienz und die Werkzeugkosten. Wir nutzen jede sich bietende Möglichkeit der Performance-Steigerung und Kostenreduzierung und arbeiten deshalb auch mit namhaften Werkzeugherstellern zusammen.“ Ein sehr wichtiger Partner ist Iscar Germany. Bei Heller Tools ist das Unternehmen sowohl mit Scheiben- und Sonderscheibenfräsern zum Präzisions-Schlitzen der Bohrer (für die aufzulötenden Hartmetall-Schneideinsätze) als auch mit vielen Drehwerkzeugen im Geschäft.

Werkzeughalter und Wendeschneidplatte mit fünf Schneiden

Peter Pauliks, Verkaufsleiter Automotive bei Iscar, beschreibt das jüngst sehr erfolgreich abgeschlossene Projekt „Abstechen von Bohrerrohlingen im Durchmesser 18 Millimeter ab Stange“ und wie eins zum anderen führte: „Wir haben mit Abstechwerkzeugen der Baureihe Penta IQ Grip hoch effiziente und wirtschaftliche Lösungen im Programm, weshalb wir das Werkzeug auch bei der Firma Heller präsentierten. Besonders die neue Ausführung an Penta-Schneideinsätzen D40 für Ein- und Abstechbearbeitungen bis 20 Millimeter Stechtiefe erweckten starkes Interesse. Für die Anwendung bei einem neuen Heller-Produkt (Saugbohrer) kam es deshalb recht schnell zur Testbearbeitung. Da man mit den Abstechwerkzeugen eines Wettbewerbers von der fertigungstechnischen Seite gesehen eigentlich zufrieden war, sich jedoch Standzeitprobleme und damit erhöhte Werkzeugkosten ergaben, lag der Fokus ganz klar auf Standzeitverbesserungen und Reduzierung der Kosten.“

Werkzeugsystem Penta IQ Grip

Zusammen mit seinem Kollegen Christian Buck, Anwendungstechnik und Beratung bei Iscar Germany, machten sie sich ans Werk und brachten das Penta-IQ-Grip-Abstechwerkzeug PCHR 20-D40-3-IQ mit den Schneideinsätzen Penta D40N300C020 aus dem Schneidstoff IC808G zum Einsatz. Bei nahezu identischen Schnittdaten und der gleichen Schneidenbreite von drei Millimetern konnte die Anzahl der Teile pro Schneide umgehend von 450 auf 650 gesteigert werden. Darüber hinaus ist bei der Operation „Abstechen auf Zentrum“ des 18 Millimeter dicken Stangenmaterials eine verbesserte Schnitt- und Oberflächenqualität zu verzeichnen. Zudem wurde die Prozesssicherheit erhöht. Wendt führt dazu aus: „Das gesamte Abstechwerkzeug ist sehr stabil und robust ausgelegt. Gegenüber früher gibt es kein Ausweichen mehr, es wird eine hohe Planebenheit gewährleistet und wir stechen nun butzenfrei ab. Die Werker sind mit den neuen Abstechwerkzeugen sehr zufrieden. Die Akzeptanz ist so hoch, dass wir bereits drei Produktionsmaschinen umgerüstet haben und sukzessive weitere Maschinen umrüsten werden.“

Eindrucksvolle Vergleichszahlen

Weitere Vergleichszahlen belegen die hohe Performance und Wirtschaftlichkeit, mit denen die Abstech-/Einstech-Werkzeuge Penta IQ Grip bei Heller Tools reüssieren konnten und weiterhin können. Bei zunächst höheren Werkzeug- und Schneideinsatzkosten schlägt das Pendel vor allem wegen des fünffachen Schneideinsatzes (gegenüber dem Zweifach-Schneiden des Wettbewerbs) zugunsten Iscar aus: Teile pro Schneide 450 zu 650, Gesamtverbrauch in der Serienfertigung anstatt 556 Wendeschneidplatten nur 154, Werkzeugkostenreduktion insgesamt rund 2.000 Euro pro Drehmaschine und Stangendurchmesser. Die höhere Schnittflächengüte ermöglicht butzenfreies Abstechen sowie mehr Prozesssicherheit und damit gesamthaft niedrigere Fertigungskosten. Dadurch wurde die Frage der Schnittkosten-Minimierung eindeutig beantwortet. Es zeigt sich erneut, dass in manch einem Zerspanungsprozess noch viel Optimierungs-Potenzial herrscht, das nur darauf wartet, endlich gehoben zu werden. kf

Iscar: EMO, Halle 4 Stand E38

Anzeige
Diesen Artikel …
sep
sep
sep
sep
sep

Weitere Beiträge zum Thema

Werner Stief

Pionier der PKD-Werkzeuge verstorbenMapal Gruppe trauert um Werner Stief

Die Mapal Gruppe trauert um Werner Stief. Der Firmengründer des heutigen Mapal Kompetenzzentrums für PKD-Werkzeuge in Pforzheim, starb im Alter von 75 Jahren.

…mehr
Sidney Pimenta Paiva

PräzisionswerkzeugeNeuer CEO bei Mapal Inc.

Sidney Pimenta Paiva hat die Geschäftsführung der US-amerikanischen Niederlassung Mapal Inc. übernommen.

…mehr
Zerspanungslösungen: Wendeschneidplatten-App will den Anbieterwechsel vereinfachen

ZerspanungslösungenWendeschneidplatten-App will den Anbieterwechsel vereinfachen

Mit der Insert Converter App stellt Walter eine App vor, mit der Anwender ihre Zerspanungslösung durch Walter-Wendeschneidplatten ersetzen können.

…mehr
Koichi Matsuda

Unter neuer LeitungMapal Japan: Matsuda folgt auf Funabashi

Koichi Matsuda hat als Leiter der japanischen Niederlassung Mapal KK in Saitama die Nachfolge von Toshiyuki Funabashi angetreten.

…mehr
Smarte Präzisionswerkzeuge: Die Zerspanung der Zukunft

Smarte PräzisionswerkzeugeDie Zerspanung der Zukunft

Unter der Bezeichnung „Logiq Chess Line“ hat Iscar eine weltweite Produktkampagne gestartet und bringt künftig eine Vielzahl smarter Werkzeuge auf den Markt. Ziel der Kampagne sei es, den Kunden leistungsstarke Präzisionswerkzeuge zu bieten, die die steigenden Anforderungen nach wirtschaftlicher und produktiver Zerspanung in Zeiten einer digitalen Fertigung erfüllten.

…mehr
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Neue Stellenanzeigen

Anzeige

Direkt zu:


ExtraSCOPE


TrendSCOPE


Robotik in der industriellen Fertigung