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Folgeprojekt für TraditionsbrauereiSSI Schäfer realisiert Distributionszentrum für Budweiser

SSI Schäfer errichtet für Budweiser Budvar ein neues Distributionszentrum.

SSI Schäfer realisiert als Generalunternehmer die Erstellung und Einrichtung eines neuen Distributionszentrums für die tschechische Traditionsbrauerei Budweiser.

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Antriebstechnik, KettenfördersystemGemeinsam was Bewegen

Mit seinem niederländischen Vertriebspartner FS Solutions entwickelt Schüco Design maßgeschneiderte Intralogistik- Lösungen. Ein aktuelles Beispiel für diese Zusammenarbeit ist der Einsatz des Kettentransportsystems CS WBC in der neuen Elektromotoren-Montage von SEW-Eurodrive in Rotterdam. SCOPE-Redakteur Michael Stöcker stellt das Projekt vor.

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Antriebstechnik: Gemeinsam  was Bewegen

Seit mehr als 75 Jahren treibt SEW-Eurodrive fast alles an, was sich bewegen lässt: Förderbänder, Getränkeabfüllanlagen oder mobile Dächer von Sportstadien; Laufbänder in Kieswerken, Montagelinien oder Flüssigkeiten in der chemischen Industrie; und auch Gepäck in Flughäfen und Menschen (mittels Rolltreppen) – um nur einige der zahlreichen Einsatzfelder für die Produkte des Unternehmens zu nennen. Insgesamt beschäftigen sich weltweit über 12.000 Mitarbeiter damit, vielfältige kundenspezifische Transportaufgaben zu lösen oder zu optimieren. Als einer der führenden Hersteller in der Antriebsautomatisierung setzt das Unternehmen derzeit rund 1,8 Milliarden Euro um. SEW-Eurodrive bietet in vielen Segmenten individuelle Baukasten-Lösungen mit Getriebemotoren und Frequenzumrichtern, Servo-Antriebssystemen, dezentralen Antriebssystemen und Industriegetrieben.

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Für den Bau einer neuen, eigenen innerbetrieblichen Transportstrecke am Standort Rotterdam setzte das Unternehmen indes auf ein Kettentransportsystem von Schüco Design. Dieses sogenannte Conveyor System Wide Belt Conveyor – kurz CS WBC – ist eine universelle Lösung für den Stückguttransport, ganz gleich, ob dieser horizontal, schräg oder vertikal erfolgt. Dabei sichern standardisierte Funktions- und variable Streckenbauteile als Basiselemente kurze Planungs- und Lieferzeiten. Überdies erlauben die standardisierten Komponenten und Baugruppen aus dem Bereich Industrieautomation von Schüco Design die Realisierung maßgeschneiderter Lösungen bei geringem Projektierungsaufwand und hoher Kostentransparenz.

Es war der niederländische Schüco Design Vertriebspartner FS Solutions (Rijssen), der die Anlage vor Ort in Rotterdam aufbaute und bei SEW-Eurodrive in Betrieb nahm. Der Einsatzfall ist ganz typisch für die Anwendung des Transportsystems. Denn wie schon in vielen anderen Unternehmen bildet auch hier die Förderstrecke mit den Scharnierbandkettenförderern der Typen CS WBC 12“ (Wide Belt Conveyor) und CS VC 3,25“ (Variable Conveyor) das Bindeglied zwischen der Produktion und der Weiterverarbeitung beziehungsweise der Verpackung. Bei SEW-Eurodrive werden die Produkte nach der Montage der Getriebe an die Motoren zwecks Prüfung an die Qualitätssicherung transportiert. Unmittelbar nach der erfolgten Prüfung und der Freigabe werden die Motoren dann in die Logistik weiterbefördert. Die Transportstrecke endet erst mit der Übergabe an die Verpackungsmaschine, in der die einzelnen Motoren in Folie eingeschweißt werden. Das CS WBC ist ein Breitbandfördersystem mit Breiten von 305 bis 915 Millimeter (12“ bis 36“). Es zeichnet sich durch ein großes Einsatzspektrum und eine feinmaschige, glatte Oberfläche aus. Das System ist sowohl für gerade als auch für kurvengängige Förderstrecken in allen Branchen einsetzbar und sichert einen ebenen und stabilen Stückguttransport. Dabei verringert die offene Kettengeometrie die Ablagerung von Schmutzpartikeln und eignet sich daher besonders gut als Stauförderer. Durch die Verwendung von Stahlzug-Elementen kommt das Breitbandfördersystem WBC auch für hohe Belastungen in Frage. Unterschiedliche Kettengeschwindigkeiten und hohe Bandzugkräfte (durch Aufrüstung mit Stahlzug-Elementen) gehören ebenfalls zu den Pluspunkten dieser Breitbandförderer. ms

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