Führungszylinder

Gut sortiert mit wenig Energie

Bei der Sortierung von Wasserkisten wird den Führungszylindern durch regelmäßige Reinigung und feuchte Umgebung viel abverlangt. Klassische Standardpneumatik-Produkte werden diesen Anforderungen nur bedingt gerecht. Daher hat IMI Precision Engineering eine Lösung entwickelt, die diesen Anforderungen entspricht: den Ivac-Pneumatikzylinder der Marke IMI Norgren.

In Sortieranlagen erfüllen pneumatische Standardlösungen für den Industriebereich bei der Führung ihren Zweck, durch den ständigen Reinigungsprozess kommt es jedoch häufig zu Ausfällen oder Rückständen auf den Führungsstangen, die in dieser Branche nicht gerne gesehen werden.

In Sortieranlagen erfüllen pneumatische Standardlösungen für den Industriebereich bei der Führung ihren Zweck, durch den ständigen Reinigungsprozess kommt es jedoch häufig zu Ausfällen oder Rückständen auf den Führungsstangen, die in dieser Branche nicht gerne gesehen werden. Die Umgebung fordert die notwendige Schutzart IP65 und höher. Da diese mit hohen Kosten verbunden und kaum verfügbar ist, wird oftmals die aufwendige Schaltschranklösung eingesetzt. Die Konsequenz sind erhebliche Folge- und Instandhaltungskosten, was bei den Anlagenbetreibern insbesondere in der Hochphase, der Sommerzeit, immer wieder zu Problemen führt. Durch den notwendigen Abstand zwischen Schaltschrank und Ventilinsel zum eigentlichen Antrieb werden außerdem große Mengen Druckluft ungenutzt verschwendet. Genau für dieses Einsatzgebiet hat IMI Precision Engineering den Ivac-Führungszylinder entwickelt, der sich der Herausforderung stellt und dieses Problem durch einen neuen Führungsantrieb mit integriertem Ventil löst.

Der IVAC-Führungszylinder eignet sich durch sein spezielles Design gemäß EN 1672-2 ideal für den Einsatz in Sortieranlagen mit feuchter Umgebung.

„Unser Führungszylinder ist ideal, um Energiekosten einzusparen und für eine bessere Performance der Sortieranlage zu sorgen“, weiß Dietmar Grün, Business Development Manager Actuators. „Bisher umgesetzte Projekte führten zu Druckluftreduzierungen bis zu 21 Prozent bei voller Auslastung im Dreischichtbetrieb ohne Leistungseinschränkung und Reduzierung der Wartungsintervalle. Mit reduziertem Luft- und Stromverbrauch bieten wir unseren Kunden echten Mehrwert.“

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Der Führungszylinder eignet sich durch sein spezielles Design gemäß EN 1672-2 ideal für den Einsatz in Sortieranlagen mit feuchter Umgebung. Eine typische Einsatzmöglichkeit für die integrierte Zylinder-Ventileinheit ist die Ausleitung der Kisten und Beförderung in die notwendige Gasse. Er verfügt über nur jeweils einen zentralen Anschluss für Druckluft und gefasste Abluft sowie über einen zentralen elektrischen Anschluss.

Die Baureihe ist mit einer robusten Gleitlagerführung mit eingehausten Führungsstangen aus Edelstahl ausgestattet. Eine spezielle Abdichtung sorgt dafür, dass keine Feuchtigkeit in diesen Bereich eindringt; die verwendeten Gleitlager sorgen gleichzeitig für eine stabile Führung. Der pneumatische Antrieb besteht aus Serienkomponenten der bewährten ISO-Kompaktzylinder und steht damit für eine lange Lebensdauer.

Das spezielle Ventilgehäuse aus Aluminiumdruckguss integriert alle notwendigen Bauteile wie Hauptventil, Geschwindigkeitsdrosseln, Nothandbetätigung, Pilotventil und LED-Statusanzeigen und erfüllt die Schutzart IP67. Die Antriebe sind in einem Temperaturbereich von –5 °C bis +50 °C einsetzbar. Die kompakte Einheit kann durch eine Ringleitung mit Druckluft versorgt werden. Dies erlaubt kurze Reaktionszeiten, was zur Verbesserung der Taktzeiten an der Bandsteuerung führt. ee

HMI, Halle 23 Stand C39

 

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