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SteckanschlüsseBock auf Hygiene

Abfüllung der 0,33-Liter-Steinie-Flaschen:

Die Einbecker Brauhaus zählt mit einer bis in das Jahr 1378 reichenden Historie zu den bekanntesten Brauereien Deutschlands. Auf der Suche nach den optimalen Steckanschlüssen für den Anschluss von pneumatischen Steuerungsleitungen im Nassbereich der Abfüllanlagen stieß die Brauerei auf das Programm  17 der Eisele Inoxline.

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Modulares PalettensystemKürzere Durchlaufzeiten

bei der Einzelteile- und Kleinserienfertigung ermöglicht ein modulares Palettensystem von Mecatool. Es ist konzipiert für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau und in der Präzisionsmechanik.

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Fluidtechnik (FL): Kürzere Durchlaufzeiten

Die einmal auf dem Arbeitstisch fixierte Position der aus gehärtetem Stahl gefertigten Palettenaufnahme wird in der Maschinensteuerung (bei vernetzter Arbeitsweise in einem übergeordneten Rechner) hinterlegt und dient für alle weiteren Bearbeitungen als Referenzmaß. Je nach Arbeitsaufgabe wird das Gegenstück – eine nur vier Kilogramm wiegende Palette aus Alu-Druckguss - mit einer Spannkraft von 30 oder 80 Kilonewton mit der Aufnahme verbunden. Das Werkstückgewicht darf dadurch bis zu 100 Kilogramm betragen. Unabhängig davon ist eine Wiederholgenauigkeit von 0,002 Milimetern gewährleistet. Eine spezielle Dichtung verhindert das Eindringen von Schmutz, Spänen, Kühlwasser oder Dielektrikum in den Präzisions- und Spannbereich.

Die Paletten sind mit gefräster oder geschliffener Oberfläche lieferbar. Ihre Zentrierung erfolgt in X-/Y-Richtung durch Federstifte - bei schwerer Fräsarbeit durch geprägte Nocken aus Aluminium. Verschiedene pneumatische Anschlüsse erlauben ein manuelles Bedienen bis hin zum Einsatz auf Rundtischen mit automatischem Arbeitsablauf. Das System bietet Vorteile nicht nur beim Bearbeiten kubischer Körper. Bei Dreharbeiten werden die Werkstücke in Rundpaletten der Größen 70, 120 und 240 aufgenommen.

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Im Einsatz ist das System beispielsweise bei Aemisegger in Gossau, einem Zulieferer für den Maschinen- und Werkzeugbau. Der Familienbetrieb nutzt alle Möglichkeiten, um die Durchlaufzeit der Einzelteile und Kleinstserien zu verkürzen. Da war es nur naheliegend, sich frühzeitig mit dem Einsatz von Paletten in der spanenden Fertigung zu beschäftigten. Speziell bei den Fräs- und Bohrmaschinen sowie Bearbeitungszentren musste das zeit- und kostenaufwendige Arbeiten mit Hochdruckspannern und Spezial-Spannwerkzeugen deutlich schneller und genauer erfolgen. Die beste Verwirklichung ihrer Vorstellungen versprach das Palettensystem von Mecatool.

Neben all den anwendungstechnischen Vorteilen muss sich ein Palettensystem aber auch rechnen: Da keine Spannstöcke mehr zu platzieren sind, die Arbeit mit Messuhr und μ-Hämmerchen entfällt, werden pro Teil 0,5 bis 0,75 Stunden Rüstzeit gespart. Bei durchschnittlich 20 Teilen pro Maschine und Monat summiert sich dies zu ungefähr 10 Stunden pro Maschine. Die jährliche Rüstzeitersparnis bei vier Maschinen beträgt damit 480 Stunden pro Jahr. Dies entspricht bei einem Stundensatz von 85,– Schweizer Franken und einer jährlicher Ersparnis von 40 800,– Franken. So gesehen, hat sich das Palettensystem bei dem vielseitigen Teilespektrum bereits nach einem halben Jahr bezahlt gemacht. ms

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