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Schwerstarbeit bei SKFKräne hieven Kräne ins Großlager-Prüfzentrum

Tieflader

Das Innenleben des neuen Großlager-Prüfzentrums von SKF nimmt Gestalt an. Jüngst bugsierten mehrere mobile Kräne die einzelnen Bauteile für die Hallenkräne an ihren Bestimmungsort: Schwerstarbeit mit höchster Präzision.

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WerkstückträgerEdelstahl fürs All

Werkstückträger: Edelstahl fürs All

Der Metallverarbeiter LK Mechanik zählt zu jenen Zulieferern, die an großen Weltraum-Projekten wie der Exomars-Mission beteiligt sind. Beispielsweise realisierte das Heuchelheimer Unternehmen für einen Hersteller von Elektronik-Bauteilen spezielle Werkstückräger für den Einsatz in der Weltraum-Simulationstechnik. Erst diese hochgenau gefertigten Magazine ermöglichten es, winzige Elektronik-Komponenten zerstörungsfrei und verlustlos den notwendigen Evaluations- und Qualitätsprüfungen der Raumfahrt zu unterziehen. Dazu gehören beispielsweise Temperaturschock-Tests, bei denen in den dafür eingesetzten Simulationsschränken extreme Klimabedingungen mit heftigen Luftbewegungen erzeugt werden. Die flachen Werkstückmagazine aus einer speziellen Edelstahl-Legierung verhindern dabei, dass die oft nur wenige Millimeter großen Kondensatoren oder Widerstände in diesen „Kältestürmen“ unkontrolliert umher fliegen und Schaden nehmen. LK Mechanik fertigt drei Versionen dieser Werkstückträger mit verschiedenen Größen und Höhen. Stets handelt es sich dabei um eine dreiteilige Konstruktion aus zwei Rahmen mit Maschengewebe, zwischen die ein Mittelelement mit Einlegefächern für die Kleinteile geschraubt wird. Die Träger sind hochpräzise ausgeführt, stabil und erfüllen drei Funktionen: Sie fixieren die Kleinteile, ermöglichen die geforderte Luftzirkulation und setzen die Prüflinge über viele Zyklen den beabsichtigten Temperaturschocks aus. Zudem ist jeder Werkstückträger und jedes Einlegefach mit einer fortlaufenden Nummer laserbeschriftet, um die Dokumentation der Testläufe zu gewährleisten. Realisieren lässt sich eine solche High-Tech-Lösung nur mit modernen Fertigungsmethoden, wie sie bei LK Mechanik zu finden sind: CNC-Bearbeitungszentren für das Laserfeinschneiden und Laserschweißen von dünnen Edelstahlblechen. Schnittspalte von gerade mal 20 µm, Stegbreiten von nur 0,05 mm und Bohrungen mit Durchmesser von 0,10 mm sind da kein Problem. Wegen seiner hohen Entwicklungs- und Fertigungskompetenz ist LK Mechanik auch ein gesuchter Partner, wenn innovative Träger- und Behältersysteme für die industrielle Teilereinigung benötigt werden. ms

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