Scope Online - Industriemagazin für Produktion und Technik
Sie befinden sich hier:
Home> Betrieb + Beschaffung> Zulieferer>

Flanschlager von Findling Wälzlager

FlanschlagerFür den Dauereinsatz konzipiert

Staub, Schlamm und Stöße sind die Herausforderungen, vor denen Baumaschinen wie die Gölz-Blocksteinsägen täglich stehen. Entsprechend robust muss die Lagertechnik ausgeführt sein. Eine zuverlässige Lösung bietet Findling Wälzlager mit seinen Flanschlagern, die in den Blocksteinsägen von Gölz zum Einsatz kommen.

Ziegel schneiden mit einer Blocksteinsäge

Bereits im Jahr 1946 gründete Siegfried Gölz sein Unternehmen. Damals befassten er und seine Mitarbeiter sich vornehmlich mit Holzeinschlag und Holzhandel. Im Jahr 1968 brachte Gölz das erste Kanalkernbohrgerät für Hausanschlüsse auf den Markt – und die Entwicklung zum Hersteller von Baugeräten nahm seinen Lauf. „Mit dem Kanalkernbohrgerät KB300 ist Gölz bis heute Marktführer“, erläutert Herbert Schulte, Leiter Entwicklung und Konstruktion bei Gölz. „Allerdings verfügen wir inzwischen über ein breit aufgestelltes Produktportfolio, das auch viele andere Anwendungen abdeckt.“ Gölz produziert heute Maschinen für das Kernbohren, Tischsägen und Fugenschneiden, das Wand- und Seilsägen sowie das Schlamm-Recycling. Seit den 80er Jahren werden zudem Diamantwerkzeuge entwickelt und hergestellt.

Anzeige
Weitere Beiträge zuWälzlagerFlanschlager

Zum Sortiment von Gölz zählt auch die Blocksteinsäge BS650. Dabei handelt es sich um eine 5,5 kW starke Maschine zum Trennen von Großblocksteinen wie porosierte Mauerziegel, Bims, Kalksandstein, Gasbeton und Beton. Sie verfügt über einen verwindungssteifen Rohrrahmen mit Kranösen und einen gefederten Schneidkopf; über eine Handhebelvorrichtung ist die Maschine höhenverstellbar. Die 230 Kilogramm schwere BS650 ist für den Dauereinsatz auf der Baustelle konzipiert und dementsprechend robust ausgeführt – das gilt auch für Komponenten wie den verbauten Flanschlagern, die Findling Wälzlager zuliefert.

„Wir arbeiten schon seit vielen Jahren mit Findling zusammen“, betont Schulte. Gölz schätze die kostengünstigen und zugleich qualitativ hochwertigen Lager des Karlsruher Wälzlager-Experten und verbaut sie außer in der Blocksteinsäge noch in weiteren Produkten. „Wir beziehen bei Findling Rillenkugellager und Flanschlager, die unter anderem in unseren Fugenschneidern zum Einsatz kommen.“

Zweiloch-Flanschlager UCFL-206 von Findling Wälzlager

In der Blocksteinsäge werden Flanschlager des Typs UCFL-206 verwendet, die die Motorwippe und die Schneidwelle lagern. Die Anforderungen dabei sind hoch: Die Schneidwelle wird mit einem Riementrieb vom 400-Volt-Drehstrommotor angetrieben. Die Drehzahl beträgt hier 1.020 min-1. Auf der Schneidwelle befindet sich ein Flansch zur Aufnahme der Diamant-Trennscheibe mit einem Durchmesser von 650 Millimetern. Diese schneidet im Betrieb den Stein und wird dabei mit Wasser gekühlt. Dabei entstehen Temperaturschwankungen, Staub, Schlamm, Vibrationen und Stöße.

Das Flanschlager des Typs UCFL-206 erfüllt die besonderen Herausforderungen auf ganzer Linie. Die Lagereinheit besteht aus einem Zweilochflanschlagergehäuse des Typs FL-206 und einem passenden Lagereinsatz UC-206, den Gölz in einer D1-Ausführung bezieht. Es handelt sich dabei um ein Flanschlager mit einer zylindrischen Bohrung, das mit zwei Madenschrauben an der Welle befestigt wird. Die D1-Ausführung bedeutet, dass der Anwender das Lager in regelmäßigen Zeitabständen von außen nachschmieren kann.

Diese Lösung ist gerade für Sägemaschinen sehr gut geeignet. Beim Sägevorgang entsteht sehr viel Staub, der in das Innere der Lager eindringen und somit die Lebensdauer drastisch reduzieren kann. Dagegen hilft regelmäßiges Nachschmieren: „Bei diesem Vorgang werden Fremdpartikel ausgestoßen und die Lebensdauer durch einen neuen Schmierinhalt deutlich verlängert“, erklärt Volkan Yilmaz, Anwendungstechniker bei Findling Wälzlager.

Generell sind Gehäuselager nicht nur besonders robust, sondern auch eine wirtschaftliche Wahl. „Bei Gehäuselagern werden keine Passungen auf den Lagersitzen benötigt“, weiß Yilmaz. „Die Welle kann also aus Blankmaterial bestehen, sodass keine speziellen Nachbearbeitungsprozesse notwendig sind, um die Fertigungstoleranzen für die Welle einzuhalten.“ Eine einfache Montage und Demontage ermöglicht kurze Wartungs- und Instandhaltungszeiten. Bei den Gehäuselagern der UC-Serie werden die Wellen mit zwei Madenschrauben an den Lagereinsätzen befestigt, sodass bei Bedarf das Lager einfach ausgetauscht werden kann. cs

Anzeige

Weitere Beiträge zum Thema

Inhouse-Schulung zur Wälzlagertechnik

WälzlagertechnikFindling Wälzlager bietet Inhouse-Schulungen

Rund um die Wälzlagertechnik bietet die Findling Wälzlager seinen Kunden kompakte Inhouse-Schulungen an. Das Unternehmen stimmt die ein- bis zweitägigen Schulungen inhaltlich auf den Bedarf der jeweiligen Teilnehmer ab.

…mehr
Laufrollen-Baureihen LR52 und LR53 Schaeffler

WälzlagerWirtschaftliche Alternative zur Sonderlösung

Mit X-life stellt Schaeffler auf der Motek das leistungsstärkste Standard-Portfolio für Wälzlager und Linearführungen vor. Sie zeichnen sich durch deutlich höhere dynamische Tragzahlen gegenüber dem bisherigen Standard aus.

…mehr
Spatenstich Schaeffler Kitzingen

Spatenstich in KitzingenSchaeffler baut neues Logistikzentrum

Schaeffler bringt seine Logistik der Sparte Industrie auf den modernsten Stand, optimiert Abläufe und erhöht die Lieferfähigkeit, um seine Kunden noch zuverlässiger und schneller zu versorgen. Mit dem Spatenstich für das Zentrallager in Kitzingen ist planmäßig der nächste Meilenstein erfolgt.

…mehr
Schadhaftes Rillenkugellager

Wälzlagerschäden analysierenDie Lagerflüsterer

Ein auf Antriebstechnik spezialisiertes Unternehmen hatte Rillenkugellager einer höheren Leistungsklasse bezogen. Diese überlebten allerdings gleich in zwei Fällen den Dauertest der Vorserie beim Endkunden nicht. indling Wälzlager ist nicht nur Experte für die Wälzlagerbeschaffung, sondern leistet auch Detektivarbeit bei der Untersuchung der Schadensursache.

…mehr
Versagen am Wälzlager

WälzlagerSchadensanalyse – wie geht das überhaupt?

Eine Schadensanalyse im Bereich der Wälzlager bedeutet im Wesentlichen, anhand der Schadensmerkmale der betroffenen Produkte Ursachenforschung zu betreiben. Findling Wälzlager hat hierfür konkrete Prozesse definiert, die anhand von Checklisten Schritt für Schritt abgearbeitet werden.

…mehr
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Neue Stellenanzeigen