Scope Online - Industriemagazin für Produktion und Technik
Sie befinden sich hier:
Home> Produktion> Verbindungstechnik>

Impulsschweißen: Stahl suaber schweißen

Formula StudentVerbindungstechnik für Leichtbaukomponenten

bigHead-Befestiger

Ende April wurden die ersten Tücher gelupft und gaben den Blick auf die Protagonisten der kommenden Formula-Student-Rennen frei. Mit dabei ist auch das FSE-Team der TU Hamburg-Harburg: Ihr egn16 beeindruckt durch fachmännisch verbaute Hightech-Komponenten und Leichtbauwerkstoffe. Entscheidend hierbei ist die richtige Verbindungstechnik, damit die Boliden halten können, was sich die Teams von ihnen versprechen.

…mehr

ImpulsschweißenStahl wirtschaftlich und sauber schweißen

Das Beispiel Stahlbau Süssen zeigt, dass sich die Umstellung auf einen Impulsschweißprozess im Stahlbereich finanziell und arbeitsschutztechnisch auszahlen kann. Das Unternehmen spart durch den Einsatz der MIG-/MAG-Schweißstromquelle MEGA.PULS Focus jährlich bis zu 14.000 Euro pro Schweißarbeitsplatz ein und produziert deutlich weniger Schweißrauch.

Impulsschweißprozesse von Rehm

Der Stahlbau von Gewerbeimmobilien ist ein hart umkämpfter Markt. Anbieter müssen kontinuierlich ihre Kosten reduzieren und Prozesse optimieren, um sich gegenüber der internationalen Konkurrenz behaupten zu können. Die Stahlbau Süssen GmbH hat sich erfolgreich in dieser anspruchsvollen Branche etabliert. Das Schweißen ist ein wichtiger Bestandteil der eigenen Wertschöpfung und damit auch der Kostenstruktur. Deshalb hat sich das Unternehmen für den innovativen FOCUS.PULS von Rehm entschieden, der neue Impulsschweißprozess speziell für Baustahlanwendungen im Blechdickenbereich von 2 bis 15 mm.

Schneller schweißen dank FOCUS.PULS

MEGA.PULS Focus

Die Schweißer bei Stahlbau Süssen merkten intuitiv, dass sie mit dem FOCUS.PULS deutlich schneller als bislang schweißen konnten. Lag die Abschmelzleistung des Sprühlichtbogens bislang noch bei 10,5 bis 11,5 m/min, wurden jetzt mit dem neuen Impulslichtbogen Durchschnittswerte von 13,5 m/min erreicht. „Die Abschmelzleistung war anfangs sogar so hoch, dass unsere Mitarbeiter gar nicht mehr nachkamen“, berichtet Betriebsleiter Jürgen Eck über die Einführungsphase in 2014. Grund für die gestiegene Schweißgeschwindigkeit war die geringere Wärmeeinbringung und die besonders gute Beherrschbarkeit des FOCUS.PULS Prozesses. Er ist nämlich im Gegensatz zu anderen Impulsbögen nicht II-, sondern UI-geregelt.

Anzeige

Bis zu 70 % weniger schädliche Schweißrauche

Impulsgeschweißte Naht
Weitere Beiträge zuMIG/MAG-Impulsschweißen

Durch den Wechsel vom konventionellen Sprühlichtbogen auf den Impulslichtbogen FOCUS.PULS traten auch bis zu 70 % weniger Schweißrauchemissionen auf. Selbst die vom Gesetzgeber verringerten A-Staub-Grenzwerte von 3,0 g/m3 auf 1,25 g/m3 können jetzt bei Stahlbau Süssen durch die Einführung der FOCUS.PULS Technik eingehalten werden – ohne eine neue kostenintensive Schweißrauch-Absauganlage anschaffen zu müssen.

Umstellung von Fülldraht auf Massivdraht

Mit der Einführung des neuen Impulslichtbogens erübrigte sich auch die Notwendigkeit, Fülldraht einzusetzen. Die Umstellung auf Massivdraht als Schweißzusatzwerkstoff brachte für den Stahlbauer ausschließlich Vorteile. Das Schweißen in Zwangslagen wurde wesentlich erleichtert und pro verschweißtes Kilogramm Schweißdraht konnte rund 1 Euro eingespart werden.

Bis zu 65 % weniger Nacharbeit

Stahlbau Süssen

Ein weiterer wichtiger Vorteil, der mit dem Wechsel zur REHM Schweißtechnologie einherging, ist die deutliche Reduzierung der Nacharbeiten. Früher war jeder Schweißer rund 70 Minuten am Tag damit beschäftigt, Schweißteile nachzubearbeiten (Putzen, Richten, Schleifen). Die Nacharbeit konnte durch den Impulsprozess FOCUS.PULS um fast zwei Drittel (65 %) reduziert werden. Das entspricht einer Arbeitszeiteinsparung von 45 Minuten pro Tag und Schweißer.

14.000 Euro pro Jahr und Arbeitsplatz eingespart

Berücksichtigt man die reduzierte Schweißzeit, die deutlich geringere Nacharbeit und die Einsparungen aufgrund des günstigeren Massivdrahts, ergibt sich für den Stahlbauer in Süssen durch die Einführung der neuen MEGA.PULS Focus Impulsstromquellen von Rehm eine jährliche Kostenersparnis von gut 14.000 Euro pro Schweißarbeitsplatz. Schweißer Mehmet Ali Acibak fasst die Vorteile des REHM Schweißgeräts zusammen: „Mit FOCUS.PULS arbeite ich sauberer, schneller und sicherer“. kf

Weitere Beiträge zum Thema

Schweißprozess

Schweißprozess Focus.PulsSchädliche Schweißrauche um 50 Prozent reduzieren

Der Schweißgerätespezialist Rehm hat jetzt den neuen Impuls-Schweißprozess Focus.Puls entwickelt, der über 50 Prozent weniger Schweißrauch im Vergleich zu einem konventionellen Sprühlichtbogen produziert.

…mehr
WIG- und MIG/MAG-Stromquellen von Rehm: Unsichtbare Nähte für exklusive Sportwagen

WIG- und MIG/MAG-Stromquellen von RehmUnsichtbare Nähte für exklusive Sportwagen

Individualität in Höchstform verspricht der Roadster MF 3 von Wiesmann. Der in Manufaktur hergestellte Bolide erfordert von den Mitarbeitern der Schweißerei Perfektion in allen Bereichen. Die WIG- und MIG/MAG-Stromquellen aus dem Hause Rehm bieten hierfür die optimalen gerätetechnischen Voraussetzungen.

…mehr
Pulse-Multi-Control-Kennlinie

MIG/MAG-StromquelleManchmal ist Wolfram zu langsam

Acht Minuten für eine Schweißnaht an einem DN-300-Rohr ist für Hanser Gastechnik ein wirtschaftlicher Grund, den MAG-Schweißer ans Rohr zu lassen. Eine wichtige Hilfe ist ihm dabei die MIG/MAG-Stromquelle von Fronius, die mit Kennlinien und Stabilisatoren ungeübten Händen Perfektion verleiht. Der WIG-Prozess hat dennoch seine Daseinsberechtigung.

…mehr
Katalog: Alle Schweißgeräte im Überblick

KatalogAlle Schweißgeräte im Überblick

Zur Schweissen & Schneiden präsentierte Rehm seinen neuen Schweißgerätekatalog 2013/2014. Das 64 Seiten starke Komplettprogramm bildet alle Schweißgeräte des Unternehmens ab.

…mehr

Weitere Beiträge zu dieser Firma

News: Rehm erhält Ausbildungszertifikat

NewsRehm erhält Ausbildungszertifikat

Am bundesweiten "Tag der Ausbildung" am 7. Mai 2012 hat die Göppinger Agentur für Arbeit die besonders gute und sozial engagierte Ausbildungsarbeit des Schweißgerätelieferanten Rehm ausgezeichnet. Die Azubiquote bei Rehm sei mit 10 Prozent außergewöhnlich hoch; das Ausbildungskonzept zeichne sich durch Qualität, sehr gute Abschlüsse und vorbildliches soziales Engagement aus, lautet die Begründung der Arbeitsagentur.

…mehr
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Neue Stellenanzeigen