Scope Online - Industriemagazin für Produktion und Technik
Sie befinden sich hier:
Home> Produktion> Umformtechnik + Blechbearbeitung>

Schuler eröffnet Hot Stamping TechCenter

Schuler feiert RichtfestBauarbeiten am Innovation Tower in Göppingen kommen voran

Schuler Innovation Tower Richtfest

Schuler hat am Donnerstag - zusammen mit über 400 Mitarbeitern, den am Bau beteiligten Firmen, Oberbürgermeister Guido Till und weiteren Vertretern der Stadt - das Richtfest für sein neues Ingenieurs- und Technologie-Zentrum am Hauptsitz in Göppingen gefeiert. Mit rund 54 Metern wird der neue 12-geschossige Schuler Innovation Tower (SIT) das höchste Gebäude in Göppingen.

…mehr

Automobiler LeichtbauSchuler eröffnet Vorführzentrum zum Thema Formhärten

Schuler hat am Standort Göppingen das neue Forschungs- und Vorführzentrum zum Thema Formhärten eröffnet. Im sogenannten Hot Stamping TechCenter zeigt das Unternehmen seinen Kunden innovative Anwendungen für den automobilen Leichtbau der Zukunft.

Formhärten von Stahlblech

Schuler investierte rund 6,5 Millionen Euro in die Anlage, die mit hydraulischer Presse, Rollen-Herdofen und Automation ausgerüstet ist und am Standort Waghäusel entwickelt wurde.

Schuler Hot Stamping TechCenter

Beim Formhärten wird Stahlblech auf 930 Grad Celsius erhitzt und im anschließenden Umformprozess gekühlt und damit gehärtet. Dadurch lassen sich besonders leichte Auto-Teile mit hohen Festigkeiten produzieren. Schuler ist der weltweite Marktführer für Formhärte-Anlagen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren durch die steigenden Anforderungen an Insassenschutz und CO2-Reduktion wachsen.

„Formhärten ist ein wichtiges Verfahren zum Leichtbau von Fahrzeug-Karosserien und hat für Schuler einen hohen Stellenwert innerhalb des Produktspektrums“, sagte Vorstandsvorsitzender Stefan Klebert. „Unser neues Hot Stamping TechCenter ist beides: Beleg für unsere Innovationsfähigkeit bei vollautomatischen, vernetzten Produktionsanlagen und Bekenntnis zum Technologiestandort Deutschland.“

Anzeige

Höhere Produktivität und geringerer Energiebedarf

Weitere Beiträge zuAutomobiler Leichtbau

Die 1.600 Tonnen starke Presse im Hot Stamping TechCenter verfügt bereits über die PCHflex-Technologie von Schuler. „PCHflex ermöglicht eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Formhärte-Teilen mit bis zu 40 Prozent höherer Ausbringungsleistung und konstant hoher Qualität, und dies bei maximaler Prozesssicherheit und Verfügbarkeit“, erklärte Dr. Martin Habert, Geschäftsführer von Schuler in Waghäusel.

Darüber hinaus ist die Maschine mit der Technologie EHF („Efficient Hydraulic Forming“) ausgestattet, die den Energiebedarf drastisch reduziert. Mit einem speziellen System zur Zustandsüberwachung („Condition Monitoring“) lässt sich der Verschleiß von Anlagen-Komponenten präzise vorhersagen.

Erste Anlage im neuen Maschinen-Design von Schuler

Die Presse ist darüber hinaus die erste Anlage im neuen Maschinen-Design, das Schuler Zug um Zug auf das gesamte Produktprogramm ausrollen wird. Das neue Design soll den technologischen Vorsprung von Schuler symbolisieren und für eine hohe Wiederkennung der Anlagen sorgen.

Das Hot Stamping TechCenter dient in Zukunft vorrangig der Weiterentwicklung der Anlagen-Technologie und Prozesse im automobilen Leichtbau. Weiterhin verwendet Schuler das Zentrum auch für Kundenpräsentationen und Schulungen.

Außer in Göppingen unterhält Schuler auch an den deutschen Standorten Erfurt, Gemmingen, Göppingen und Heßdorf sowie in den USA Vorführ- und Referenzzentren. TechCenter sind im Gegensatz zu Messen ganzjährig geöffnet und ermöglichen kundenindividuelle Beratungen und Versuche. Im Frühjahr geht in der nordchinesischen Hafenstadt Tianjin ein weiteres TechCenter in Betrieb, in dem eine 1.600-Tonnen-Presse mit TwinServo-Technologie (TST) zum Einsatz kommt. kf

Anzeige

Weitere Beiträge zum Thema

Schuler Servo-Pressenlinie XL und Einarbeitungspresse für FAW Volkswagen

ServopresseSchuler erhält weiteren Großauftrag aus China

Schuler hat erneut einen Großauftrag von FAW Volkswagen Automotive erhalten. Das chinesische Unternehmen bestellte für das Werk Qingdao eine Pressenlinie mit ServoDirekt-Technologie und eine Servopresse zur Werkzeugerprobung und -einarbeitung.

…mehr
Acrylatschaum-Klebebändern für die Automobilindustrie

Automobiler LeichtbauKleben als Fügetechnik der Zukunft

Seit vielen Jahren forscht der Multitechnologiekonzern 3M auf dem Gebiet des Leichtbaus und entwickelt fortlaufend zukunftsorientierte Lösungen. Dabei sind zahlreiche Anwendungen entstanden, die in vielen Industriebereichen für mehr Effizienz und weniger Gewicht sorgen: vom selbstklebenden Kantenschutz an Serienfahrzeugen bis hin zum Einsatz von Glass Bubbles als Füllstoff in Thermoplast-Compounds.

…mehr

Weitere Beiträge zu dieser Firma

Pressenhersteller erwartet EBITA-Marge von 8,5%: Schuler erhöht Ergebnisprognose

Pressenhersteller erwartet EBITA-Marge von...Schuler erhöht Ergebnisprognose

Die Schuler AG erhöht die Ergebnisprognose für das Gesamtjahr 2014. Grund ist der positive Geschäftsverlauf in den ersten neun Monaten 2014, der nach vorläufigen Angaben zu einem operativen Betriebsergebnis (EBITA) von 69,1 Millionen Euro und einer EBITA-Marge von 8,3 % führte.

…mehr
News: Schuler verzeichnet bestes Geschäftsjahr

NewsSchuler verzeichnet bestes Geschäftsjahr

Der Schuler-Konzern glänzt mit guten Geschäftszahlen. Umsatz und Gewinn stiegen für das im Ende September abgelaufenen Geschäftsjahr 2011/12 stark an: Der Pressenhersteller erzielte einen Umsatzzuwachs von 27,9 Prozent auf 1,23 Milliarden Euro.

…mehr

Weitere Beiträge in dieser Rubrik

HBM540A mit SC-Kit

BandsägenMit dem SC-Kit auf der Überholspur

Im Hochleistungssägen mit der Bandsäge setzt AMB-Aussteller Behringer ab sofort eine deutliche Zäsur. Wegweisende Erkenntnisse aus der Speed-Cutting Technologie wurden bei der Entwicklung des SC-Kits für die HBM540A umgesetzt.

…mehr
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Neue Stellenanzeigen