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Laser-World-Trendindex 2017Deutsche Industrie greift zum Laserschwert

Laser World of Photonics

Im weltweiten Wettlauf um die Industrieproduktion der Zukunft setzen deutsche Unternehmen auf Photonik: Knapp 80 Prozent wollen künftig mit Licht-Werkzeugen Fertigungskosten reduzieren – beispielsweise durch geringeren Verschleiß in der Materialverarbeitung. 

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WellrohrfertigungNoch Größer

können die Wellrohre sein, die die Universal-Wellrohr-Maschine Uniwema U650 herstellen kann. Die neue Maschine von Nexans produziert Rohre mit Außendurchmessern bis zu 650 mm und Wandstärken bis 3 mm; die Länge der Wellrohre ist ausschließlich durch die Transportkapazitäten begrenzt. Die Maschine biegt rostfreie Stahlbleche zu einem kreisrunden Rohr, verschweißt sie und drückt mit dem Weller-Werkzeug die charakteristische, Flexibilität gebende Wellenstruktur ein. Für hohe Präzision sorgen dabei ein hydraulischer Dual-Capstan-Antrieb, eine elektronische Regelung des Weller-Werkzeugs und der patentierte Polyarc-Schweißprozess. Einwandige bzw. doppelwandige Wellrohre werden dort eingesetzt, wo ein flexibles, belastbares und ggf. wärmeisolierendes Transportmedium gefragt oder eine sichere Umhüllung erforderlich ist, etwa als mechanischer Schutz bei der Durchführung von Medienleitungen.

Wellrohrfertigung: Noch Größer

Größere Wellrohre können zum Beispiel das Verladen von verflüssigtem Erdgas beschleunigen, das auf Schiffen befördert wird. Damit es flüssig bleibt, ist auch beim Umladen am Terminal eine aufwändige Kälteisolierung erforderlich. Doppelwandige Wellrohre mit einer Vakuumisolation bieten Schutz vor Wärmeeinwirkung und gestatten eine gelenkfreie bewegliche Konstruktion des Verladearms. Mit der größeren Uniwema lassen sich so thermisch isolierte Rohre produzieren, die verglichen mit bisherigen Leitungen etwa doppelt so viel Gas in der gleiche Zeit befördern. Das halbiert die Verladedauer und minimiert so die Verdampfungsverluste. hs

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