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Mafac Malta mit Ultraschall

Mafac erweitert PatentreiheBauteile mit Ultraschall prozesssicher reinigen

Mafac, Hersteller von Maschinen zur wässrigen Teilereinigung, verbindet erstmals das Prinzip der Kinematik mit der Ultraschall­technologie und bietet in seiner Mafac Malta einen rotierbaren und positionierbaren Ultraschall. Hierfür hat der Hersteller jüngst das Patent erhalten und erweitert damit seine Patentreihe im Bereich der Kinematik.

Mafac Malta

Je kleiner und empfindlicher die Bauteile, desto schwieriger wird ihre Reinigung. Damit auch hier wässrige Verfahren künftig die wachsenden Anforderungen hochwertig erfüllen, hat Mafac ein neues Verfahren in der Ultraschallreinigung entwickelt und das Verfahren der Korb-Düsenrotation auf die Ultraschalltechnologie übertragen. Zu diesem Zweck ist der Ultraschallschwinger ebenfalls rotierbar und erreicht durch die Rundumbewegung um das Korbaufnahmesystem eine noch bessere Verteilung der Schallwellen innerhalb der Kammer. Die Bauteile werden von allen Seiten beschallt und Schattenzonen deutlich reduziert. Die zudem gezielte Schallpositionierung ermöglicht eine intensive Beschallung von schwer erreichbaren Bauteiloberflächen.

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Abgestimmte Funktionen für eine optimale Beschallung

Neben der Rotierbarkeit der Ultraschallschwinger verfügt die Mafac Malta über zusätzliche Eigenschaften, die aufeinander abgestimmt speziell zur effektiven Ultraschallreinigung beitragen:

1. Optimale Anordnung der Schallschwinger für mehr Effektivität

Ultraschallschwinger Mafac

Die Ultraschallschwinger sind um eine viertel Wellenlänge (1/4 λ) versetzt angebracht. Durch diesen Effekt wechseln sich Wellenberge und -täler störungsfrei ab und die Bauteile können mit uneingeschränkter Schallleistung beaufschlagt werden.

2. Gezieltes Ansteuern der Winkelposition für mehr Präzision

Mafac Malta

Die Mafac Malta bietet die Möglichkeit, über exakte Steuerungsein­gaben, wie beispielsweise zur Winkelposition, die Bauteileposition und die korrelierende Schallquelle gezielt anzusteuern. Dadurch lassen sich kritische Teilegeometrien und intensive Verschmutzungen speziell anfahren und behandeln. Darüber hinaus kann der Maschinenbediener mithilfe der Winkelvermessung im Reinigungsprogramm festlegen, ob eine Bauteilstelle stärker beschallt werden muss. Umgekehrt kann er an bestimmten Punkten den Schalleintrag wahlweise reduzieren und dadurch filigrane Strukturen effektiv aber schonend und energieeffizient reinigen.

3. Mehrere Frequenzen für mehr Flexibilität

Mafac Malta Reinigungsprozess

Bei der Mafac Malta stehen je nach Verschmutzungsgrad und Oberfläche zwei verschiedene Frequenzen zur Verfügung, so dass zwischen 25 kHz für höhere beziehungsweise gröbere Anforderungen und 40 kHz für empfindlichere Teile gewählt werden kann. Darüber hinaus erlaubt die stufenlose Regelung des Ultraschalls eine zusätzliche prozessspezifische, adaptierbare Schallleistungsdosierung – dies minimiert den Resonatorverschleiß und ist energie- und ressourcenschonend. Des Weiteren ermöglicht die Konstruktion eine kinematische Beschallung kombinier- und rotierbar in einem Prozess für 25 und 40 kHz.

Ultraschallschwinger Versatz Mafac

Im Ganzen ist die neue Ultraschalltechnologie von Mafac auf hohe Flexibilität und Effektivität ausgelegt. Sie bietet eine Vielzahl an Variationsmöglichkeiten hinsichtlich Schallfrequenz, -intensität und -dauer sowie jetzt neu auch im Hinblick auf Bewegung und Raumpositionierung. Dies erlaubt eine anforderungsgerechte Reinigungsleistung. Der gesamte Prozess ist effizienter und führt prozesssicher zu einem hochwertigen Ergebnis bei kürzerer Reinigungsdauer und weniger Energieeinsatz. kf

Intec, Halle 3, Stand I22

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