Freiformschmiedestücke: Pläne richtig zu schmieden

hat sich Dirostahl zum Ziel gesetzt. Es deckt den gesamten Bereich der Freiformschmiedestücke für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau ab. Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Industriegeschichte des Bergischen Landes. Aus dem einstigen Kleinbetrieb erwuchs ein heute führendes Unternehmen seiner Branche, dessen Produktionshallen und Werkstätten stetig expandieren. Wie zum Beispiel durch die Anschaffung eines neuen Drehherdofens im Ringwalzwerk, dessen Fundamentierung mit großem Tempo voranschreitet.

In dem neuen Ofen werden zukünftig gesägte Teile auf Schmiedetemperatur vorgewärmt, um sie dann auf einer neuen Presse zu Lochscheiben umformen zu können. Diese Lochscheiben sind Vorprodukte für das große Ringwalzwerk, auf dem Ringe bis zu einem Durchmesser von 3,5 Meter gewalzt werden können.

Der Außendurchmesser des neuen Drehherdofens wird 13,5 Meter betragen, bei einem mittleren Herddurchmesser von 8,5 Metern. Darin können bis zu 60 Schmiedeteile á zwei Tonnen (insgesamt 120 Tonnen) gleichzeitig erwärmt werden. Die 20 Regenerativbrenner des Ofens werden eine hohe Brennluftvorwärmung erzeugen, so dass nur noch eine geringe Menge an Erdgas nötig sein wird, um die erforderliche Schmiedetemperatur zu erreichen. Der Montagebeginn des Ofens ist für Anfang Februar geplant. Im Sommer 2010 soll die Anlage dann in Betrieb genommen werden. ee